選擇合理的加工工藝對塑料瓶蓋質(zhì)量有著極其重要的影響，如加工細(xì)長軸、薄厚較薄的支撐件時(shí)、若裝夾的位置不當(dāng)，在加工時(shí)會導(dǎo)致工藝的變形，從而導(dǎo)致尺寸超差，影響模具的質(zhì)量。

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以下闡述的是模具加工過程中常出現(xiàn)的幾個(gè)典型問題。

1.在加工塑料瓶蓋型腔和型芯倒圓角時(shí)，若進(jìn)給量過大時(shí)會留下較深的粗刀痕，這些刀痕一般會產(chǎn)生應(yīng)力集中，在淬火加回火時(shí)會形成微小裂紋，在裝配至注塑機(jī)上工作時(shí)，由于使用時(shí)間較長會產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展現(xiàn)象。從而導(dǎo)致工件斷裂。

2.工件的熱處理工藝對塑料瓶蓋質(zhì)量的影響也較大，如在工件淬火會影響工件的尺寸，在精加工時(shí)需考慮其淬火變形的導(dǎo)致的余量不足問題。如在切割T10等碳鋼工件時(shí)，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對工件整體的精度影響比較大，選擇不合適的淬火位置會導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重大。