在聚乙烯瓶配方設計中，首先確定聚乙烯原料品種能否符合設備成型的要求。諸如塑料原料的融體指數(shù)及物化指標，能否滿足成品的性能。目前，主要原料采用的是高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）聚酯（PET）等，此類結晶型塑料具有良好的耐沖擊性能、耐環(huán)境應力性、耐化學性以及具有良好的氣體阻隔性、阻濕性且無毒。

500ml消毒劑瓶

其次是選用聚乙烯瓶原料配合劑如：遮光劑、著色劑等。因為對藥品質(zhì)量影響最大的光線范圍290-450毫微米強度的光線。選用的配合劑耐化學藥品性、耐遷移性、耐光性要好，能保持瓶體良好的機械強度和瓶體的尺寸精度且無毒。加入增塑劑的目的是考慮在注射吹塑成型工藝加工過程中，改善工藝加工性能，并能減少塑料分子間作用力，這樣在瓶體表面貼標簽也就很容易了，否則用普通粘合劑貼標簽就不行。當確定塑料品種及配合劑后，要按一定比例制定出基本配方，并確定配方的變量實驗方法，使得各類配合劑用量達到合理。優(yōu)選出的配方，確定能反映特殊機械性能的試驗方法，并進行物理性能測試，諸如塑料的耐沖擊試驗、跌落試驗、耐氣候老化試驗、耐應力開裂試驗等。

最后還應在實驗室內(nèi)對基本配方進行變量試驗，從而精選出最佳配方，并連續(xù)進行復試，在測試結果中再精選出最優(yōu)配方試制成品，保證塑料與配合劑的工藝加工性能及各項物性指標可靠合理，并符合設備運行時的最佳工藝條件，確定出大批量生產(chǎn)的實用配方。